ПРОРЫВ В

АВТОМАТИЗАЦИИ

FDM 3D-ПЕЧАТИ

ПРОРЫВ В
АВТОМАТИЗАЦИИ
FDM 3D-ПЕЧАТИ

Автономное производство

Оператор 3D-принтера подготавливает задание на печать и запускает проект, после чего система управления берет на себя остальные контрольные функции.

Контроль и аналитика

С помощью нашей системы управления вы можете контролировать процесс производства и анализировать бизнес-результаты в одном окне, начиная с получения заказа в CRM и заканчивая передачей готовых изделий клиенту.

Надежная конструкция

Наша конструкция обеспечивает высокую надежность благодаря жесткой фрезерованной раме, сварному корпусу и использованию износостойких комплектующих. Кроме того, мы проводим проверки ОТК на всех этапах производства для гарантии качества.

Простое обслуживание

Удобный доступ к узлам и понятные, подробные графические инструкции. Обращение в техподдержку доступно напрямую из системы управления.
Больше чем 3D-принтер

Автоматический сброс готовых изделий

Деталь печатается на пленке, которая прижата вакуумом. После окончания печати двери камеры автоматически открываются, пленка протягивается через систему охлаждения и заламывается, что позволяет детали отделиться от нее, далее готовые изделия сбрасываются в контейнер. Печать следующего задания начинается автоматически без необходимости в контроле со стороны оператора. Такой автоматический процесс сброса изделий обеспечивает эффективность и экономию времени за счет минимизации простоев.

Контроль сроков производства

Система управления позволяет контролировать сроки производства, рассчитывает время готовности заказа к сдаче на основе фактического времени печати первой копии задания печати, позволяя предсказывать срок готовности проектов и загрузку оборудования.

Сроки производства наглядно отображаются на диаграмме Ганта в разрезе принтеров, операционных группы, проектов и заданий.

Автоматическая очередь печати

Пользователь задает параметры печати, система управления автоматически формирует очередь проектов и заданий на производство по заданным параметрам. Учитываются наличие и доступность материалов, параметры сопла, указанные дедлайны и приоритеты производства. Очередь печати помогает достоверно предсказывать сроки готовности заказа.

Статистика, учет и анализ

Система предоставляет обширные возможности в области статистики, учета и анализа, что позволяет получать статистические данные в разрезе проектов, периодов и пользователей, наглядно демонстрируя производственные показатели. Также система автоматически рассчитывает себестоимость и рентабельность проекта, предоставляет финансовую аналитику производства. Более 200 датчиков позволяют проводить технический анализ с помощью собранных данных. Совокупность этих функций обеспечивает полный контроль и анализ производственных процессов.

Автоматические сервисные операции

Система проверяет собственную работоспособность и по необходимости самостоятельно осуществляет калибровку, совмещение сопел двух экструдеров, а в случае типовых сбоев (например, засор сопла) пытается самостоятельно вернуть работоспособность (например, выполнить coldpull), самостоятельно заправляет и меняет материал из доступных.

Активная термокамера

Активная термокамера разогревается до 80С, а двухслойная термоизоляция K-Flex позволяет держать стабильную температуру в зоне печати. Принудительная конвекция позволяет обеспечить равномерный прогрев зоны печати. По необходимости включается турбина охлаждения камеры.

Совместимые материалы

Комплекс предназначен для серийной поточной печати типовыми материалами и композитами.

Рекомендуется использовать полимеры и композиты на основе ABS, PLA, PETG, Wax, TPU, ASA, PSU, PP с температурой экструзии не выше 380С. Материалы на основе PA не совместимы с пленкой, но могут быть напечатаны на стекле.

Подготовлены рекомендации по печати пластиками от производителей Filamentarno, REC, Print Product, Bestfilament.

Сертификация сервисного инженера

Мы понимаем важность обеспечения бесперебойной работы и стремимся реализовать по настоящему надежное решение для 3D-печати. В случае необходимости текущего ремонта - простои оборудования должны быть минимальны. Мы предлагаем обучить Вашего сервисного инженера или техника обслуживанию и ремонту отдельных узлов нашего оборудования без риска потери гарантии.

Техподдержка и сопровождение

Обращения в техподдержку можно отправить напрямую из системы управления с отслеживанием статуса, либо через форму на сайте и просто по звонку. Время реакции на инцидент до 1 часа.

Специалисты техподдержки по согласованию с пользователем могут удаленно подключиться к системе управления принтера и видеопотоку с камеры для решения инцидента в режиме онлайн.

Комплектующие и расходники

Возможность заказа комплектующих прямо из системы управления, включая запчасти и расходники. С нашего сайта и из системы управления можно скачать калибровочные 3D-модели и готовые тесты для проверки качества печати и диагностики 3D-принтера.

Образцы достижимого качества печати


Качество печати определяется качеством подготовленного задания и характеристиками используемого материала.
Чтобы раскрыть весь потенциал нашего оборудования, мы предлагаем нашим клиентам статьи с рекомендациями по настройкам качества печати для конкретных материалов, с описанием технологических особенностей и режимов.

Система обдува позволяет печатать мелкие детали без провисаний, а высокопроизводительные экструдеры - производить крупные объекты за минимальное время. Принтер в точности отработает заданную управляющую программ.


Коммерческое предложение


Вы можете оформить заказ на принтер или запросить коммерческое предложение.


Срок поставки составляет 3 месяца.

С условиями поставки Вы можете ознакомиться, направив нам запрос на почту sales@redfab.ru или заказав обратный звонок.

Нажимая кнопку «Позвоните мне», я даю свое согласие на обработку моих персональных данных, в соответствии с Федеральным законом от 27.07.2006 года №152-ФЗ «О персональных данных», на условиях и для целей, определенных в Согласии на обработку персональных данных.