Технические
характеристики,
Ключевые узлы
и системы
Технические
характеристики,
Ключевые узлы
и системы
Нагрев материала в экструдере до 450 С
Максимальная температура экструзии составляет 450С для каждого экструдера. Конструкция сопла и нагреватель 70W обеспечивают равномерный прогрев 70 мм3 пластика в секунду
Двухзональный нагрев рабочего стола до 140 С
Максимальная температура стола для печати составляет 140 С, нагрев обеспечивается двумя надежно зафиксированными силиконовыми грелками суммарной мощностью 500W.
Активная термокамера с нагревом до 80С
Многослойная изоляция и разделение по зонам позволяет предотвратить потери тепла и печатать материалами с высокой усадкой
Контроль охлаждения изделий в процессе печати
Мощный обдув 70 CFM зоны сопла позволяет печатать нависания вплоть до 70град. Обдув зоны балки позволяет равномерно охлаждать каждый слой целиком
Практическая скорость изготовления изделий
Принтер спроектирован стабильно печатать на скорости 150 мм/сек при ускорениях 15000мм/сек.
Скорость G0 - до 450 мм/сек без пропуска шагов.
Точность позиционирования и точность построения
Дискретность перемещения по осям XY 0.01мм, по оси Z 0.0125 мм
Среднеквадратическое отклонение позиционирования +/- 0.01 мм.
Диаметр филамента, мм
Поддерживается пруток 1.75 мм c допуском на диаметр +/- 0.15 мм, рекомендуется использовать качественный филамент с допуском на диаметр +/- 0.05 мм
Материалы для печати
PLA, ABS, SBS, TPU, WAX, NYLON, ASA, SAN, HIPS, PVA, PCL, PSU и их производные и композиты с температурой экструзии не выше 450 градусов
Профили печати
Нашим клиентам доступны готовые профили печати пластиками от ведущих российских производителей Filamentarno, REC, Bestfilament, Print Product
Cовместимость с популярными свободно-распространяемыми слайсерами Simplify, Cura, PrusaSlicer и прочими, поддерживающими формат .gcode
Интерфейсы передачи данных
Локальная сеть Ethernet, USB, Wi-Fi
Одновременное подключение 5 пользователей к системе управления, либо до 30 пользователей в версии для учебных заведений
Redfab MES
Требуется только браузер и доступ к внутреннему серверу устройства по локальной сети.
Протестирована корректная работа на Windows, Linux, MacOS
Напряжение питания, частота
220В +/- 30В в сети переменного тока 50Гц
Общая мощность
Пиковое потребление - 3500 W
Потребление при постоянной нагрузке - 1500 W
Габаритные размеры
ДхГхВ 1250х930х1980 мм
Вес 450 кг
Разбирается для транспортировки
Управление неограниченным количеством принтеров внутри локальной сети, в т.ч. при удаленном подключении.
Произвольная группировка принтеров в кластеры (разные производственные площадки) и операционные группы (принтеры с общим признаком) с разграничением прав доступа к ним
Одновременная работа нескольких пользователей в режиме фермы
Контроль и учета доступа, система аутентификации для каждой группы пользователей, включая стажера, техника, оператора, администратора
Интеграция с CRM Битрикс24 и ERP 1С:УНФ
Возможность группировки заданий в проекты. В очереди печати используется группировка заданий в проекты с отслеживанием статусов каждого задания и проекта в целом
Функция балансирования заданий очереди печати для сокращения операционных простоев (алгоритм балансировки на основе приоритетности заданий и доступного материала)
Сегментирование области печати. Рабочая область печати разделена на сегменты и в управляющей программе деталь можно поставить в определенный сегмент. По завершении печати пленка сматывается не на всю длину рабочей области печати, а только на длину выбранных сегментов.
Функция продолжения работы после экстренной остановки (отключение питания). Она позволяет начать работу с той строки управляющей программы, на которой произошел сбой в работе
Возможность автономного восстановления работоспособности в случае возникновения ошибок
Видеопоток с камеры, размещенной в рабочей зоне. Призван помочь оператору удаленно оценить состояние печати, а также для технической поддержки — наблюдать исполнение команд принтером
Защита от ошибок оператора (проверка и контроль действий оператора по показаниям датчиков с логированием действий)
Единый для всей системы справочник материалов с профилями печати
Визуализация статуса заданий, заданных и текущих значений (температура сопла, стола, температура в камере, обороты обдува детали, плоскости печати, датчики безопасности и т.д), остатка материала на экране монитора
Сбор и обработка телеметрии по каждому датчику, формирование комплексной аналитики, включая аналитику расхода материала и затрат на заказ, качества печати и отбраковки изделий, качества проведения техобслуживания
Возможность просмотра журнала событий в разрезе периодов и пользователей
Сбор логов всех действий пользователей и полной статистики по каждому датчику с формированием на их основе комплексной аналитики
Выявление ошибок персонала и определение причин простоя оборудования
Расчет затрат материала на брак, выявление неэффективных расходов в разрезе проекта по пользователям и периодам
Выявление требующих ремонта узлов на основе частотного анализа данных датчиков
Выявление требующих оптимизации профилей печати на основе статистики успешной печати, простоев и брака
Вывод отчетов и сравнение периодов по показателям
Широкий перечень готовых сервисных операций
Функция напоминания о необходимости проведения технического обслуживании
Возможность проведения автоматического обновления ПО и прошивки по регламентным заданиям
Возможность заказа комплектующих из системы управления
Индикация ошибок с возможностью определения потенциальной причины неисправности
Возможность удаленного подключения для оказания технической поддержки. Подключение только после авторизации со стороны Заказчика
Демозал, удаленное тестирование и печать образцов
Если у вас нет возможности посетить демозал лично, мы предоставляем удаленный доступ к системе управления. Вы сможете поработать с ее функционалом, удаленно запустить печать и понаблюдать за принтером по видеопотоку с камеры, размещенной в рабочей зоне.
Демо-зал можно посетить в удобное для вас время по предварительной записи.
